मेटल टाइलचे उत्पादन ही एक जटिल आणि बहु-स्टेज प्रक्रिया आहे आणि त्याची सूक्ष्मता केवळ तज्ञांनाच स्पष्ट आहे. तथापि, या छप्पर सामग्रीसह काम करण्याची योजना आखणार्या प्रत्येकासाठी मेटल टाइल्स कशा बनवल्या जातात याची किमान सामान्य कल्पना मिळवणे आवश्यक आहे.
तथापि, मेटल टाइलच्या निर्मितीमध्ये कोणती तांत्रिक ऑपरेशन्स केली जातात हे समजून घेऊनच, आम्ही त्याचे सर्व फायदे पूर्णपणे वापरू शकतो.
मेटल टाइलच्या उत्पादनाची तांत्रिक साखळी
ज्या तंत्रज्ञानाद्वारे मेटल टाइलचे उत्पादन केले जाते ते बर्याच काळापासून अपरिवर्तित राहिले आहे - तथापि, त्याच्या निर्मितीच्या प्रक्रियेत, परदेशी उत्पादक कंपन्यांद्वारे ते वारंवार समायोजित आणि सुधारित केले गेले आहे.
संरक्षणात्मक पॉलिमर कोटिंग लागू करण्याचा एकमात्र टप्पा ज्यामध्ये सतत बदल केले जातात.
हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की नवीन प्रकारचे तांत्रिक पॉलिमर नियमितपणे दिसतात आणि बदलत्या सामग्रीसह, धातूच्या टाइलचे गुणधर्म देखील बदलतात - तुलनेने साध्या छप्पर सामग्रीचे उत्पादन आधुनिकपणे उच्च-टेक आधुनिक टाइलच्या उत्पादनाद्वारे बदलले जाते.
त्याच्या सर्वात सामान्य स्वरूपात, मेटल टाइल्सच्या उत्पादनासाठी तांत्रिक साखळीमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:
- रोल्ड मेटल बेस (गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट)
- पॅसिव्हेशन (संरक्षणात्मक कोटिंग्जचा वापर)
- संरक्षक पॉलिमर अनुप्रयोग
- प्रोफाइलिंग
- कटिंग आणि पॅकेजिंग
वेगवेगळ्या प्रकारच्या उपकरणांसाठी, या टप्प्यांचा क्रम भिन्न असू शकतो, परंतु त्यांचा परिणाम समान असतो: आउटपुटवर, आम्हाला "आकारानुसार" कापलेल्या मेटल टाइलची एक शीट मिळते, जी स्टेनलेस गॅल्वनाइज्डवर आधारित मल्टीलेयर "पाई" असते. स्टील, फक्त मेटल टाइल रंग आणि मी वेगळा असेन.
व्हिडिओ स्वयंचलित वर सर्वात लोकप्रिय छप्पर सामग्रीची उत्पादन प्रक्रिया दर्शविते मॉन्टेरी मेटल टाइलसाठी ओळी, कॉइल केलेल्या मेटल डिकॉइलरपासून सुरुवात करून, नंतर - रोलिंग मिलवरील पायऱ्यांचे परिपूर्ण स्टॅम्पिंग, धातू कापण्यासाठी कातरणे (आणि 3D कातरणे) आणि शेवटी - तयार शीट्सचे स्टोअर - एक प्राप्त टेबल.
पुढे, आम्ही मेटल टाइलच्या उत्पादनासाठी रिक्त ओळीतून जाणारे मुख्य टप्पे विचारात घेऊ.
मेटल टाइलसाठी धातू
मेटल टाइल्सच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणजे कोल्ड-रोल्ड हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइल.
स्टीलचा रोल एका विशेष डिकॉइलरमध्ये स्थापित केला जातो, जो स्टीलला वंगण यंत्राद्वारे पास करतो आणि रोलिंग मिलमध्ये फीड करतो.
या टप्प्यावर एक महत्त्वाचा घटक केवळ गुणवत्ताच नाही तर धातूची जाडी देखील आहे.
गुंडाळलेल्या स्टीलची पृष्ठभाग सर्वात सम आणि गुळगुळीत असणे महत्वाचे आहे, कारण पृष्ठभागावरील कोणतेही दोष पॅसिव्हेशन आणि पॉलिमर थरांवर आधारित फास्टनिंगच्या विश्वासार्हतेवर विपरित परिणाम करतात.
धातूच्या जाडीसाठी, बहुतेक उत्पादकांकडून मेटल टाइलच्या उत्पादनासाठी उपकरणे 0.45 ते 0.55 मिमी जाडी असलेल्या वर्कपीससह काम करण्यावर केंद्रित आहेत.
आणि येथे अनेक बारकावे आहेत:
- स्वीडिश मेटल टाइल कंपन्या सर्वात पातळ धातू वापरतात, 0.4 मिमी. एकीकडे, परिणामी मेटल टाइलमध्ये लहान वस्तुमान असते, परंतु दुसरीकडे, स्थापनेदरम्यान त्यास महत्त्वपूर्ण अचूकता आवश्यक असते. या कारणास्तव, काही बांधकाम कंपन्या स्वीडिश मेटल टाइलला गैर-मानक मानतात आणि त्यांचा वापर करण्यास नकार देतात.
- स्वीडिश लोकांच्या विपरीत, मेटल टाइलचे घरगुती उत्पादक जाड बेससह काम करण्यास प्राधान्य देतात, तथापि, 0.55 मिमीच्या जाडीपासून, स्टील तयार करणे अवघड आहे, म्हणून त्यासाठी मेटल टाइलच्या उत्पादनासाठी एक विशेष लाइन वापरली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, जाड बेसवरील मेटल टाइलमध्ये अपरिहार्यपणे कॉन्फिगरेशनमध्ये विचलन असेल, ज्यामुळे सांध्याच्या गुणवत्तेवर अपरिहार्यपणे परिणाम होईल.
- 0.5 मिमीच्या पायाचा वापर इष्टतम मानला जाऊ शकतो.एकीकडे, अशा मेटल टाइलला अगदी सहजपणे मोल्ड केले जाते, दुसरीकडे, त्यात सुरक्षिततेचे आवश्यक मार्जिन आहे. 0.5 मिमी जाडी असलेल्या स्टील बेसवर मेटल टाइल्स तयार करण्याचे तंत्रज्ञान फिन्निश कंपन्यांद्वारे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
साठी स्टील वापरले मेटल टाइल उत्पादक, अनुक्रमे अनुदैर्ध्य रोलिंगच्या अधीन आहे.
परिणामी, आम्हाला वैशिष्ट्यपूर्ण प्रोफाइलसह एक टेप मिळतो, ज्यामध्ये संपूर्ण मेटल टाइल बनण्यासाठी, संरक्षक कोटिंग्ज आणि अंतिम मोल्डिंग नसतात.
मेटल टाइल कोटिंग्ज
पॅसिव्हेटिंग लेयरपासून पॉलिमर झाकणा-या वार्निशपर्यंतच्या धातूच्या टाइल्सचे संरक्षक कोटिंग्स स्टील बेसवर गंज वाढू नयेत म्हणून डिझाइन केलेले आहेत.
याशिवाय, हे आच्छादन मेटल टाइलला सौंदर्याचा देखावा देतात आणि अल्ट्राव्हायोलेटच्या प्रभावाखाली लुप्त होण्यापासून संरक्षण करतात. नियमानुसार, मेटल टाइलच्या छताचे सेवा जीवन संरक्षणात्मक कोटिंगच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.
बहुतेकदा, मेटल टाइल उत्पादन लाइन अशा प्रकारे डिझाइन केली जाते की पॉलिमर कोटिंग्ज खालील योजनेनुसार स्वयंचलितपणे लागू केली जातात:
- पॅसिव्हेशन
- प्राइमर
- पॉलिमर कोटिंग
- संरक्षणात्मक वार्निश
लक्षात ठेवा! नियमानुसार, मेटल टाइल केवळ वरच्या बाजूने पॉलिमर रचनांनी झाकलेली असते आणि खाली फक्त रंगहीन संरक्षक कोटिंग लागू केली जाते.
पॉलिमर कोटिंग म्हणून वापरले जाऊ शकते:
- पॉलिस्टर - 25 मायक्रॉन पर्यंत लेयरची जाडी, उच्च पोशाख प्रतिरोध, तापमानाच्या टोकाला उच्च प्रतिकार. पॉलिस्टरचा मुख्य फायदा असा आहे की मोल्डिंग दरम्यान ते खराब होत नाही, म्हणून आधीच लागू केलेल्या कोटिंगसह शीट्स प्रोफाइल स्टॅम्पिंगसाठी दिले जाऊ शकतात.याव्यतिरिक्त, पॉलिस्टर सर्वात स्वस्त कोटिंग्सपैकी एक आहे.
- Pural - साठी कोटिंग जाडी धातूचे छप्पर 50 µm, आनंददायी रेशमी-मॅट पृष्ठभागाची रचना. जाड कोटिंग मोल्डिंगसाठी कमी प्रतिरोधक असते, परंतु बाह्य घटकांना उच्च प्रतिकार प्रदान करते.
- प्लास्टीसोल - थर जाडी 200 मायक्रॉन, रंगांची विस्तृत श्रेणी आणि यांत्रिक आणि थर्मल प्रभावांना जास्तीत जास्त प्रतिकार. तथापि, गडद-रंगाच्या प्लॅस्टीसोलने लेपित शिंगल्स सूर्याच्या किरणांखाली खूप गरम होतात आणि म्हणून सक्रियपणे कोमेजतात.
संरक्षक कोटिंग्ज लागू केल्यानंतर, मेटल टाइल मोल्डिंग यंत्रणेमध्ये प्रवेश करते, जिथे त्याला योग्य प्रोफाइल दिले जाते. प्रोफाइलिंग केल्यानंतर, मेटल टाइल आकारात कापली जाते आणि पॅक केली जाते.
जसे आपण पाहू शकता, तेथे एक जटिल आणि मल्टी-स्टेज उत्पादन आहे - मेटल टाइलला उच्च कार्यक्षमता गुणधर्म देण्यासाठी डिझाइन केलेल्या अनेक तांत्रिक ऑपरेशन्समधून जातात.
पण परिणाम एक उत्कृष्ट छप्पर घालणे (कृती) सामग्री आहे, ज्यासह काम करणे आनंददायक आहे!
लेखाने तुम्हाला मदत केली का?