बर्याच आधुनिक टायर केंद्रांनी त्यांच्या सेवांमध्ये कार रिम्सची दुरुस्ती फार पूर्वीपासून सुरू केली आहे. ही सेवांची एक छोटी यादी नाही, कारण ती पहिल्या दृष्टीक्षेपात दिसते. अनुभवी कामगार अनेकदा चिप्स आणि क्रॅक दुरुस्त करणे, भूमिती पुनर्संचयित करणे, अक्षीय किंवा रेडियल चुकीचे संरेखन दुरुस्त करणे आणि डिस्कचे हरवलेले भाग तयार करणे सुचवतात.
ते कोणत्या प्रकरणांमध्ये वापरले जाते
कार रिम्सच्या दुरुस्तीसाठी आर्गॉन वेल्डिंग सर्वात कठीण प्रकरणांमध्ये आणि लक्षणीय नुकसानासह वापरली जाते. अशा घटना घडतात, उदाहरणार्थ, मोशनमध्ये असलेल्या कारचे चाक खोल खड्ड्यात पडले, कर्बमध्ये कोसळले किंवा अपघात झाला. डिस्कचे काही विकृतीकरण दीर्घकाळापर्यंत वापरासह होऊ शकते, उदाहरणार्थ, जर कार त्यांच्यावर 100,000 किमी पेक्षा जास्त चालविली गेली असेल. ही परिस्थिती दूर करण्यासाठी, वेळेवर कारची देखभाल करणे आवश्यक आहे.हे डिस्कमधून लहान क्रॅक आणि चिप्स काढून टाकण्यास मदत करेल, ज्यामुळे भविष्यात अधिक महत्त्वपूर्ण समस्या उद्भवू शकतात. अशा परिस्थितीत, आर्गॉन वेल्डिंग वापरून डिस्क पुनर्संचयित केली जातात. ही पद्धत त्याच्या विश्वासार्हतेमुळे आणि दीर्घ सेवा आयुष्यामुळे निवडली जाते. काम करताना, विशेषज्ञ शिवण इतक्या काळजीपूर्वक पार पाडतात की ते मुख्य भागाच्या पार्श्वभूमीवर दिसत नाहीत आणि बरेच जण त्यांना एक संपूर्ण मानतात. आपल्याला हे देखील माहित असले पाहिजे की आर्गॉन वेल्डिंगद्वारे दुरुस्ती केल्यानंतर, डिस्कचा वापर वेग मर्यादेशिवाय केला जाऊ शकतो, जे त्याची ताकद आणि टिकाऊपणा दर्शवते.
पद्धतीचे फायदे काय आहेत
आर्गॉन वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचे बरेच फायदे आहेत:
- डिस्कमध्ये अत्यंत सक्रिय धातू असतात, जेणेकरून ते ऑक्सिडाइझ होत नाहीत आणि रंग आणि गुणधर्म बदलत नाहीत, ही वेल्डिंग पद्धत निवडली जाते;
- आर्गॉनमध्ये वेल्डेड धातूंसाठी संरक्षणात्मक गुणधर्म देखील आहेत, कारण ते रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय मानले जाते, म्हणून धातूंना वेल्डिंग, गरम करून नुकसान होत नाही;
- आर्गॉन वेल्डिंग वापरताना, एक फिल्म तयार केली जाते जी डिस्कमध्ये संपूर्णपणे विलीन होते, जो वेल्डिंगचा सर्वात स्वच्छ आणि सुरक्षित प्रकार आहे.
परिणामी seams आर्गॉन वेल्डिंग एक वैशिष्ट्य मानले जाते. ते टिकाऊ आणि उच्च दर्जाचे आहेत. म्हणून, हे केवळ वेल्डिंग कार रिम्ससाठीच नव्हे तर कार फ्रेमच्या भागांसाठी देखील योग्य आहे. शिवणांच्या पुढील प्रक्रियेसह, ते अतिशय काळजीपूर्वक धुऊन काढले जातात. एक व्यावसायिक तज्ञ देखील हे निर्धारित करण्यात सक्षम होणार नाही की वेल्डिंग लागू केली गेली आहे. तपशीलवार तपासणीसह, उघड्या डोळ्यांनी वेल्डिंग लक्षात घेणे अशक्य होईल. यशस्वी वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी, एक पात्र तज्ञ मशीनच्या मागे असणे आवश्यक आहे. उत्कृष्ट परिणाम मिळविण्यासाठी अशा व्यवसायातील अनुभव निर्णायक असेल.व्यावसायिक री-भूमिती, डिस्कवरील चिप्स आणि स्क्रॅच दुरुस्त करण्यासाठी, तसेच कडा समतल करण्यासाठी प्रत्येक मास्टरला विशेष शिक्षण आणि प्रशिक्षण घेणे आवश्यक आहे. अनुभवामुळे कामावर लागणारा वेळ कमी होईल.
लेखाने तुम्हाला मदत केली का?