लेख छताच्या विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणासाठी समर्पित आहे, जे थेट छप्पर घालण्याची सामग्री निश्चित करण्याच्या पद्धतीवर अवलंबून असते. छतावर प्रोफाइल केलेले शीट माउंट करण्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत, ज्याचा अभ्यास सुरू करण्यापूर्वी काम करणे आवश्यक आहे. मी तांत्रिक बारकावे बद्दल बोलेन जेणेकरुन आपण स्वतंत्रपणे सामग्रीचे निराकरण करू शकाल आणि अंतिम परिणामाबद्दल काळजी करू नका.


प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
आम्ही प्रक्रियेचे तपशीलवार विश्लेषण करू आणि पुढील चरणांमध्ये त्याचे विभाजन करू:
- छताच्या कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून फास्टनर्सची निवड;
- फास्टनिंग घटक.

स्टेज 1 - प्रोफाइल केलेल्या शीट आणि फास्टनर्सची निवड
फास्टनरचा प्रकार थेट प्रोफाइल केलेल्या शीटच्या निवडीवर अवलंबून असतो, म्हणून सर्वप्रथम या पैलूवर निर्णय घ्या:
- सर्वात सोपा पर्याय "C" चिन्हांकित केला आहे, ही 8 ते 44 मिमीच्या लहरीची उंची असलेली भिंत आवृत्ती आहे. हे कमी किंमतीद्वारे ओळखले जाते, परंतु ते छप्पर घालण्यासाठी फारसे योग्य नाही. मी शेड आणि लहान इमारतींसाठी अशी उत्पादने वापरण्याचा सल्ला देतो;

- एनएस ब्रँड भिंती आणि छप्पर प्रणाली दोन्हीसाठी योग्य आहे. त्यांच्या पन्हळीची उंची सहसा 35 ते 44 मिमी पर्यंत असते, परंतु पर्याय कमी असल्यास आणि लहर कमी असल्यास. हे तथाकथित "गोल्डन मीन" आहे, जे मी घरे आणि इतर इमारतींवर वापरण्याची शिफारस करतो;

- सर्वात टिकाऊ पर्याय "H" चिन्हांकित आहे आणि 57 ते 114 मिमी पर्यंत एक लहर आहे. अशा शीट्स नेहमी स्टिफनर्ससह बनविल्या जातात, परंतु उच्च प्रोफाइलमुळे ते औद्योगिक इमारतींसाठी सर्वात योग्य आहेत.

आपल्या छताचा उतार विचारात घेणे आवश्यक आहे, सांध्यावरील ओव्हरलॅपचा आकार यावर अवलंबून असतो.
तीन मुख्य पर्याय:
- कलतेचा कोन 14 अंशांपेक्षा कमी असल्यास, सांध्यावरील ओव्हरलॅप किमान 200 मिमी असणे आवश्यक आहे. शिवाय, सीलंटसह जोड्यांचे अतिरिक्त संरक्षण करण्याची शिफारस केली जाते;

- 15 ते 30 अंशांच्या उताराच्या उतारासाठी, सांधे अतिरिक्त सील न करता 15-20 सेंटीमीटरचा ओव्हरलॅप आवश्यक आहे;
- जर कोन 30 अंशांपेक्षा जास्त असेल तर ओव्हरलॅप 10-15 सेमी असू शकतो.

फास्टनर्सच्या निवडीवर परिणाम करणारा आणखी एक घटक म्हणजे क्रेटची रचना.
आणि येथे दोन पर्याय आहेत:
- मोठ्या ड्रिल टीपसह मेटलसाठी विशेष सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून मेटल purlins ला फास्टनिंग केले जाते. त्यांची लांबी मुख्य जोडणीसाठी किमान 25 मिमी आणि गॅबल आणि रिज घटकांसाठी 70 मिमी असणे आवश्यक आहे. फास्टनर्स मुख्य कोटिंग सारखेच रंग असले पाहिजेत, येथे सर्वकाही सोपे आहे, कारण सामग्री RAL चिन्हांकित आहे;

- प्रोफाईल केलेले शीट एका लहान ड्रिलसह स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून लाकडी क्रेटला बांधले जाते. सामान्यतः, 29 किंवा 35 मिमी लांबीचे फास्टनर्स मुख्य घटकांना बांधण्यासाठी वापरले जातात आणि स्केट्स आणि स्लॅटसाठी 70 मिमी पर्याय वापरला जातो.

स्टेज 2 - फास्टनिंग प्रक्रिया
आपल्याला आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट हातात असल्यास, आपण कामावर जाऊ शकता.
छतावरील प्रोफाईल शीटचे निराकरण कसे करावे ते शोधूया:

आपल्याला एका चांगल्या स्क्रू ड्रायव्हरसह कार्य करणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी आपण एम 8 चुंबकीय नोजल खरेदी करू शकता. त्याच्या मदतीने, फास्टनिंग पार पाडणे खूप सोयीचे असेल.

- प्रथम पत्रक योग्यरित्या ठेवणे महत्वाचे आहे. प्रथम, आपल्याला ते पातळीनुसार सेट करणे आवश्यक आहे, आणि दुसरे म्हणजे, ओव्हरहॅंग सेट करा, ते 10-15 सेमीपेक्षा जास्त नसावे.. आपल्याला स्क्रू योग्यरित्या कसे ठेवायचे हे देखील समजून घेणे आवश्यक आहे, खालील आकृती योग्य आणि चुकीच्या माउंटिंग पद्धती दर्शविते, हे पैलू त्वरित समजून घेणे फार महत्वाचे आहे;

- हे समजून घेणे महत्त्वाचे आहे की प्रोफाइल केलेले पत्रक नेहमी लहरच्या तळाशी जोडलेले असते. तुम्हाला लाटांच्या वरच्या बाजूला फिरवण्याची गरज नाही कारण तुम्ही वळणावळणाच्या शक्तीवर नियंत्रण न ठेवल्यास तुम्ही सामग्री विकृत करू शकता.. काम पार पाडण्याच्या प्रक्रियेत, स्क्रू ड्रायव्हरच्या योग्य स्थितीचे निरीक्षण करणे महत्वाचे आहे, ते लंब असले पाहिजे जेणेकरून विकृती होणार नाही;

फास्टनर्सच्या वापरासाठी, सामान्यत: प्रति चौरस मीटर 6-8 तुकडे लागतात. फास्टनिंग सहसा लहरीद्वारे केले जाते. फास्टनर्समधील उभ्या अंतर क्रेटच्या खेळपट्टीवर अवलंबून असते आणि 40-50 सें.मी.
- लक्षात ठेवा की थोडा उतार असलेले नालीदार छप्पर सांध्यावर सीलंट वापरून बांधले जाते. वरच्या भागात शीटच्या काठावरुन, आपण 3-4 सेंटीमीटर मागे जाऊ शकता. जर घटक देखील जोडलेले असतील तर ओव्हरलॅप किमान 100 मिमी आणि शक्यतो 150-200 मिमी असावा;

- संपूर्ण पृष्ठभाग आच्छादित होईपर्यंत काम चालूच राहते. जर तुमचे छताचे प्रोफाइल तुटलेले असेल, म्हणजेच झुकावचा कोन बदलला असेल, तर तुम्हाला शीट्सच्या कनेक्शनकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. वरचा घटक वाकलेला असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते वाकण्याच्या पलीकडे 30-40 सेमी जाईल आणि पुढील शीट आधीच त्याखाली असेल. विश्वासार्ह डॉकिंग सुनिश्चित करण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे;

- प्रोफाइल केलेले शीट निश्चित केल्यानंतर, आपण शेवटच्या पट्ट्यांच्या स्थापनेसह पुढे जाऊ शकता. ते कमीतकमी 100 मिमीने पृष्ठभागावर वाढले पाहिजेत. फास्टनिंग 30-50 सेमीच्या वाढीमध्ये चालते, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूची लांबी अशी असावी की ती फ्रेममध्ये कमीतकमी 30 मिमीने प्रवेश करते. मी सहसा खात्री करण्यासाठी 70 मिमी पर्याय वापरतो;


- शेवटी, स्केट संलग्न आहे. मी हे तंत्रज्ञान वापरण्याचा सल्ला देतो: घटक स्थान रेषेसह काठावर एक विशेष बाष्प अवरोध टेप चिकटलेला आहे, जो संयुक्त बंद करेल, परंतु सामान्य एअर एक्सचेंजमध्ये व्यत्यय आणणार नाही.. रूफिंग स्क्रू काठावर सुमारे 20 सेमी वाढीमध्ये स्क्रू केले जातात.

तुम्हाला पन्हळी बोर्डला मेटल ट्रसपासून छतावर अगदी त्याच प्रकारे बांधणे आवश्यक आहे, फरक एवढाच आहे की स्क्रू 7-8 मिमीने मागील बाजूने धातूच्या बाहेर आले पाहिजेत. हे पृष्ठभागावर सामग्रीचे विश्वसनीय फास्टनिंग सुनिश्चित करते.

निष्कर्ष
लेखातून, आपण छतावरील स्क्रू वापरून प्रोफाइल केलेले शीट बांधण्यासाठी सर्वोत्तम पर्यायाबद्दल शिकलात. हे पुनरावलोकन तुम्हाला योग्य काम करण्याची आणि परिपूर्ण परिणाम मिळविण्याची संधी देईल. या लेखातील व्हिडिओ आपल्याला विषय अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करेल आणि जर आपल्याला काहीतरी स्पष्ट नसेल तर खाली टिप्पण्यांमध्ये आपले प्रश्न लिहा.
लेखाने तुम्हाला मदत केली का?
