स्लेट: विश्लेषण, प्रकार आणि छप्पर सामग्रीची स्थापना 3 टप्प्यात

वेव्ह स्लेट कदाचित अर्थव्यवस्था विभागातील सर्वात लोकप्रिय छप्पर सामग्री मानली जाऊ शकते. या लेखात, मी स्लेटच्या मुख्य वाणांचे थोडक्यात विहंगावलोकन देईन, त्यांची ताकद आणि कमकुवतपणाचे विश्लेषण करेन आणि स्लेट छप्पर स्थापित करण्याच्या तंत्रज्ञानाचे तपशीलवार वर्णन करेन.

साहित्य विहंगावलोकन

रचना मध्ये वाण

स्लेट एक शीट छप्पर घालण्याची सामग्री आहे, किंवा त्याऐवजी, सामग्रीचा एक समूह आहे. रचनेवर अवलंबून, स्लेटच्या अनेक जाती ओळखल्या जातात:

1. नैसर्गिक (नैसर्गिक, स्लेट) स्लेट - स्लेट मोनोलिथ विभाजित करून प्राप्त प्लेट्स. ट्रिमिंग आणि प्रक्रिया केल्यानंतर, ते छप्पर घालण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.
2. एस्बेस्टोस-सिमेंट स्लेट - सर्वात सामान्य विविधता (जेव्हा ते स्लेटबद्दल बोलतात तेव्हा त्यांचा सामान्यतः असा अर्थ होतो). बाइंडर म्हणून सिमेंटसह क्रायसोटाइल किंवा एम्फिबोल एस्बेस्टोसच्या आधारावर उत्पादित केले जाते.

एम्फिबोल सामग्रीवर आधारित स्लेट पूर्वी EU देशांमध्ये तयार केले जात होते, परंतु आज अशा कच्च्या मालाचा वापर कर्करोगजनक म्हणून संभाव्य धोक्यामुळे सोडला गेला आहे. क्रायसोटाइल एस्बेस्टोस अजूनही वापरला जातो, परंतु अशा सामग्रीचा बाजारपेठेतील हिस्सा हळूहळू कमी होत आहे.

3. फायबर सिमेंट (नॉन-एस्बेस्टोस) स्लेट. स्लेटच्या रचनेत एस्बेस्टोस फायबरऐवजी सेल्युलोज, ज्यूट, ऍक्रेलिक धागे इ. यांत्रिक शक्ती वाढवण्यासाठी मिनरल फिलर देखील बाईंडरमध्ये जोडले जातात. एस्बेस्टोस-मुक्त सामग्रीचे फायदे म्हणजे पर्यावरण मित्रत्व आणि हलके वजन.
4. पॉलिमर वाळू स्लेट - शीट सामग्री, ज्याचा आधार पॉलिमर बाईंडर आहे. स्क्रिन केलेली वाळू फिलर म्हणून वापरली जाते, ज्यामध्ये विविध पदार्थ आणि रंगद्रव्ये जोडली जातात.

5. युरोस्लेट - फॅब्रिक किंवा सेल्युलोज बेससह बिटुमेन/पॉलिमर बाईंडरवर आधारित लवचिक सामग्री. "ओंडुलिन", "अक्वालिन", "नुलिन" इत्यादी ब्रँड अंतर्गत उत्पादित.

या गटाला देखील श्रेय दिले जाऊ शकते - जरी अनेक बाबतीत सशर्त:

• पॉली कार्बोनेट स्लेट - पारदर्शक किंवा अर्धपारदर्शक पत्रके स्वरूपात पॉली कार्बोनेट बनलेले. हे एकतर रंगहीन किंवा टिंट केलेले असू शकते, त्यात चांगले थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म आणि लक्षणीय सजावटीची क्षमता आहे.

• रबर स्लेट. बेस फायबरग्लास आहे, बाईंडर रबर प्रक्रिया कचरा आहे. कोटिंग लवचिक आणि आर्द्रता प्रतिरोधक असेल.
• धातूची स्लेट - नालीदार बोर्डचे दुसरे नाव (जंगरोधी कोटिंगसह प्रोफाइल केलेले मेटल शीट).

आणि तरीही, जर एखाद्या लेखाच्या मजकूरात किंवा नियामक दस्तऐवजात आपण अतिरिक्त स्पष्टीकरणांशिवाय "स्लेट" शब्द पाहत असाल तर बहुधा ते सामग्रीच्या एस्बेस्टॉस-सिमेंट विविधतेबद्दल किंवा त्याच्या नॉन-एस्बेस्टोस सुधारणांबद्दल असेल.

पत्रकाचा आकार

सामग्रीनुसार वर्गीकरणाव्यतिरिक्त, शीट्सच्या आकारानुसार विभागणी लक्षात ठेवणे देखील योग्य आहे. नियमानुसार, स्लेट दोन स्वरूपात तयार केली जाते:

• स्लेट फ्लॅट – GOST 18124-95 “एस्बेस्टोस-सिमेंट फ्लॅट शीट्स. तपशील";
• स्लेट लहरी – GOST 30340-95 “एस्बेस्टोस-सिमेंट कोरुगेटेड शीट्स. तपशील".

नालीदार उत्पादने अधिक सामान्य आहेत कारण ते छतावरील अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य आहेत. सपाट सामग्री देखील वापरली जाते, परंतु त्यांच्या कमी सामर्थ्यामुळे (तेथे कोणतेही स्टिफनर्स नाहीत), ते अधिक वेळा आडव्या पृष्ठभागाच्या आवरणासाठी वापरले जातात.

मुख्य पॅरामीटर्स लाटांची संख्या आणि परिमाणे आहेत:

1. एका शीटवरील प्रोट्रेशन्सच्या संख्येनुसार, पाच-, सहा-सात- आणि आठ-वेव्ह स्लेट वेगळे केले जातात.7 आणि 8 लाटा खाजगी बांधकामासाठी इष्टतम आहेत, 5 आणि 6 - औद्योगिक इमारतींच्या छतासाठी.
2. स्लेट ग्रेड लहरीची उंची आणि त्याची पायरी निर्धारित करतात. तर, ब्रँड 40/150 मध्ये अनुक्रमे 15 सेमी, ब्रँड 54/200 - 5.4 सेमी बाय 20 सेमी, 4 सेमी उंच लाटा आहेत.

लाटांची संख्या आणि त्यांच्या परिमाणांव्यतिरिक्त, वेव्ह प्रोफाइल देखील भिन्न असू शकतात:

प्रोफाइल प्रकार	चिन्हांकित करणे	परिमाण, मिमी
		लांबी	रुंदी	जाडी
सामान्य	IN	1120	680	5,2 – 7,5
एकत्रित	HC	1750	1125 — 1130	5,2 – 7,5
प्रबलित	WU	2800 पर्यंत	1000	8 किंवा अधिक

 

खाजगी घराच्या छताची व्यवस्था करण्यासाठी छप्पर घालण्याची सामग्री निवडताना, VO किंवा UV स्लेट खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो. त्याची ताकद पुरेशी आहे, परंतु प्रबलित प्रोफाइल असलेल्या उत्पादनांपेक्षा त्याची किंमत खूपच कमी आहे.

व्हीयू स्लेटची किंमत जास्त आहे (प्रती शीट सुमारे 300 रूबल विरूद्ध 175 - 200 रूबल मानक एकासाठी), म्हणून ती प्रामुख्याने छप्पर घालण्यासाठी औद्योगिक सुविधांसाठी खरेदी केली जाते.

छप्पर म्हणून वापरा

फायदे

वेव्ह स्लेटचे खालील फायदे आहेत:

1. यांत्रिक शक्ती. एस्बेस्टोस किंवा फायबर फिलरसह सिमेंट बाईंडरचे संयोजन छप्परांच्या शीटला महत्त्वपूर्ण यांत्रिक शक्ती देते. कोणत्याही परिस्थितीत, बर्‍यापैकी माफक जाडीसह (8 मिमी पर्यंत), आपण घातलेल्या स्लेटवर चालू शकता.

2. औष्मिक प्रवाहकता. सामग्रीची रचना त्याची कमी थर्मल चालकता सुनिश्चित करते. अर्थात, ते पूर्ण उष्णतारोधक म्हणून काम करणार नाही, परंतु उष्णतामध्ये छप्पर धातूपेक्षा खूपच कमी गरम होईल.
3. ओलावा आणि गंज प्रतिकार. हे स्लेटची रचना प्रदान करते.
4. आयुष्यभर. योग्यरित्या सुसज्ज छप्पर किमान 20-25 वर्षे टिकेल.शिवाय, छतावरील सामग्रीची एक शीट खराब झाल्यास, संपूर्ण छप्पर पुन्हा न करता ते सहजपणे बदलले जाऊ शकते.

5. साहित्य ज्वलनशील नाही. याव्यतिरिक्त, जळताना, स्लेट विषारी पदार्थ सोडत नाही.

आणि तरीही, मुख्य फायदा म्हणजे उत्पादनांची स्वीकार्य किंमत: जर आपण छताची किंमत कमी करण्याचे मार्ग शोधत असाल तर निवड अगदी स्पष्ट असेल.

दोष

या बांधकाम साहित्याचे अनेक तोटे देखील आहेत:

1. नाजूकपणा. हे मुख्य ऑपरेशनल गैरसोय आहे, जे अपर्याप्त लवचिकतेमुळे आहे. वाहतूक आणि प्रक्रियेदरम्यान पत्रके क्रॅक होऊ शकतात, ज्यामुळे नाकारण्याचे प्रमाण वाढते.

म्हणून स्पष्ट निष्कर्ष: स्लेट खरेदी करताना, आपल्याला इतर छप्पर घालण्याच्या सामग्रीच्या तुलनेत जास्त स्टॉक करणे आवश्यक आहे.

2. वजन. एस्बेस्टोस-सिमेंट शीट, विशेषत: प्रबलित, खूप वजन (23 ते 35 किलो पर्यंत). आणि जर आपण उत्पादनाचे महत्त्वपूर्ण परिमाण विचारात घेतले तर छतावर उचलण्याची समस्या स्पष्ट होते.

3. सच्छिद्रता. सामग्रीची सच्छिद्र पृष्ठभाग पाऊस आणि वितळलेले पाणी शोषून घेते, ज्यामुळे त्याचे सेवा जीवन लक्षणीयरीत्या कमी होते. तापमान चढउतारांसह, यामुळे शीट क्रॅक होऊ शकते, परंतु सहसा सर्वकाही मॉसच्या हळूहळू वाढण्यापुरते मर्यादित असते. हे टाळण्यासाठी, स्लेटला एन्टीसेप्टिकसह विशेष संयुगे उपचार करणे आवश्यक आहे.

4. आग सह संवाद. स्लेट पेटत नाही, परंतु आग लागल्यास तीव्रतेने क्रॅक होते.उडणाऱ्या तुकड्यांमुळे शेजारच्या इमारतींना इजा किंवा आग लागू शकते.

आणि तरीही या सामग्रीचा मुख्य तोटा म्हणजे त्याची संभाव्य कार्सिनोजेनिकता, स्लेटच्या रचनामध्ये एस्बेस्टोसच्या उपस्थितीमुळे. हा प्रश्न खूप मोठा आहे, म्हणून मी त्यास स्वतंत्र विभाग देईन.

विषाक्तपणाबद्दल काही शब्द

एस्बेस्टोस-सिमेंट स्लेटच्या धोक्याची डिग्री रचनामधील कोणते खनिज फिलर म्हणून वापरले जाते यावर अवलंबून असते. येथे दोन पर्याय आहेत:

1. क्रायसोटाइल एस्बेस्टोस - यूएसए, चीन, रशिया, युक्रेन, बेलारूस आणि इतर देशांमध्ये छप्पर सामग्रीच्या उत्पादनात वापरले जाते. अल्कली-प्रतिरोधक, परंतु ऍसिडसाठी संवेदनाक्षम.
2. एम्फिबोल-अस्बेस्टोस - पूर्वी युरोपमधील उत्पादनात वापरले. ऍसिडला प्रतिरोधक, परंतु सिमेंट स्लरीच्या अल्कधर्मी वातावरणाशी प्रतिक्रिया देते.

येथेच समस्येचे मूळ आहे:

1. एस्बेस्टोस असलेल्या स्लेटच्या उच्च कार्सिनोजेनिकतेबद्दलचा दृष्टिकोन युरोपमध्ये तयार झाला. आणि हे पूर्णपणे न्याय्य आहे: एम्फिबोल सामग्री खरोखरच ऑन्कोलॉजिकल रोगांना कारणीभूत ठरते आणि त्यांच्याकडून होणारी हानी भरून काढण्याचा कोणताही मार्ग नाही.
2. घरगुती इमारत आणि छप्पर सामग्रीच्या उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या क्रायझोटाइल एस्बेस्टोसचा देखील कर्करोगजन्य प्रभाव असू शकतो. परंतु त्याची क्रिया खूपच कमी आहे, कारण चुकीच्या पद्धतीने वापरल्यासच नकारात्मक परिणाम होऊ शकतात.

3. अभ्यास दर्शविते की एस्बेस्टॉस असलेली स्लेट छप्पर घालण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, जर परिसर क्रायसोटाइल धूळपासून विश्वसनीयपणे विलग असेल.परंतु इंटीरियर क्लेडिंगसाठी, सपाट पत्रके अवांछित आहेत.

अशा प्रकारे, जर आपण मॉस्कोमध्ये किंवा रशियन फेडरेशनमधील दुसर्या शहरात स्लेट खरेदी केली असेल तर बहुधा आपण काळजी करू नये. अर्थात, सामग्रीची रचना आणि कच्च्या मालाची उत्पत्ती स्पष्ट करणे चांगले आहे, परंतु तरीही एस्बेस्टॉस असलेल्या छताचा धोका सौम्यपणे सांगणे अतिशयोक्तीपूर्ण आहे.

स्लेट छप्पर स्थापना तंत्रज्ञान

स्टेज 1. कामासाठी साधने आणि पुरवठा

लक्षणीय वस्तुमान आणि विशिष्ट नाजूकपणा असूनही, स्लेट आपल्या स्वत: च्या हातांनी घातली जाऊ शकते. या सामग्रीमधून छप्पर स्थापित करताना, आम्हाला याची आवश्यकता असेल:

1. लाकडावर पाहिले.
2. हातोडा.
3. पेचकस.
4. बल्गेरियन.
5. ड्रिल.
6. धातूसाठी हॅकसॉ.
7. पायऱ्या (एक उचलण्यासाठी, दुसरी छताच्या उताराच्या बाजूने फिरण्यासाठी).
8. छतावर साहित्य उचलण्यासाठी हुकसह दोरी.

आम्हाला उपभोग्य वस्तू देखील लागतील:

1. क्रेटसाठी बार किंवा बोर्ड.
2. वॉटरप्रूफिंग (छप्पर सामग्री किंवा छप्पर पडदा).
3. लाकडासाठी गर्भाधान (ओलावा संरक्षणात्मक + पूतिनाशक).
4. स्लेटसाठी पेंट करा.

5. फास्टनर्स (लॅथिंगसाठी नखे किंवा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू, स्लेट नेल्स किंवा गॅल्वनाइज्ड वॉशरसह विशेष सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू).

 

स्वाभाविकच, आम्हाला स्लेट स्वतःच खरेदी करणे आवश्यक आहे. खरेदीची मात्रा खालीलप्रमाणे निर्धारित केली जाते:

1. आम्ही ओरी बाजूने उताराची लांबी मोजतो, परिणामी संख्या शीटच्या रुंदीने विभाजित करतो आणि सुमारे 10% जोडतो. तर आपल्याला एका ओळीत शीट्सची संख्या मिळते.
2. आम्ही उताराच्या बाजूने रिजपासून ओरीपर्यंतचे अंतर मोजतो, शीटच्या लांबीने विभाजित करतो आणि ओव्हरलॅपसाठी सुमारे 13% जोडतो.
3. आम्ही प्राप्त संख्या एकमेकांद्वारे गुणाकार करतो आणि एका उतारासाठी शीट्सची संख्या मोजतो.
4. सर्व फेरी पूर्ण झाल्या आहेत, शीट्समध्ये सामील होण्यासाठी नाही, परंतु जास्तीत जास्त पूर्णांक घटक वापरण्यासाठी.

ही गणना आयताकृती उतारांसाठी योग्य आहे. वेगळ्या आकाराच्या छतासाठी स्लेट खरेदी करताना, आपल्याला योग्य दुरुस्त्या करणे आवश्यक आहे.

स्टेज 2. बेस आणि सामग्रीची तयारी

छप्पर तयार करण्याच्या सूचना लॅथिंग डिव्हाइसच्या वर्णनासह सुरू होतात. स्लेटला विश्वासार्हता आणि वॉटरप्रूफिंगची पुरेशी पातळी प्रदान करण्यासाठी, ते योग्य बेसवर ठेवले पाहिजे. क्रेटचे पॅरामीटर्स उताराच्या कोनावर अवलंबून असतात:

उतार कोन, अंश	लॅथिंग पिच, मिमी	क्षैतिज ओव्हरलॅप	अनुलंब ओव्हरलॅप, मिमी
10 पर्यंत	सतत	दोन लाटा	300
10 — 15	450	एक लहर	200
15 पेक्षा जास्त	600	एक लहर	170

आम्ही मानक तंत्रज्ञानानुसार क्रेट बनवतो:

1. उत्पादनासाठी, आम्ही सम आणि टिकाऊ पाइन बीम घेतो. 50x50 मिमी किंवा कमीत कमी 30 मिमी जाडी असलेल्या बोर्डांचा विभाग. आम्ही रिज बीम अधिक भव्य बनवतो - किमान 50x100 मिमी.

2. आम्ही सर्व भागांवर अँटीसेप्टिकने उपचार करतो सुतार बीटल द्वारे कुजणे आणि नुकसान टाळण्यासाठी.
3. आम्ही क्रेट माउंट करतो, राफ्टर्सवर बार आणि बोर्ड निश्चित करणे. फिक्सिंगसाठी, आम्ही लांब नखे किंवा फॉस्फेटेड लाकूड स्क्रू वापरतो.

4. खोऱ्यांमध्ये आणि उभ्या पृष्ठभागांसह जंक्शनच्या बिंदूंवर (भिंती, चिमणी इ.) आम्ही अतिरिक्त बॅटन बोर्ड निश्चित करतो.. हे अधिक विश्वासार्ह पाया तयार करण्यासाठी आणि गळतीपासून संरक्षण प्रदान करण्यासाठी केले जाते.

5. आम्ही क्रेटच्या वर वॉटरप्रूफिंग सामग्री ठेवतो. वॉटरप्रूफिंग म्हणून, तुलनेने स्वस्त छप्पर सामग्री वापरली जाते, परंतु अधिक विश्वासार्ह छप्पर घालणे देखील शक्य आहे.

कधीकधी वॉटरप्रूफिंग क्रेटच्या खाली थेट राफ्टर्सवर घातली जाते.

छप्पर घालण्याची सामग्री स्वतः तयार करणे देखील आवश्यक आहे:

1. स्लेट आकारात कट करामागील गणनेवर आधारित. 60 सेमीपेक्षा कमी लांबीचे तुकडे वापरणे अवांछित आहे - अशा प्रकारे सामग्री त्याच्या वैशिष्ट्यांचा महत्त्वपूर्ण भाग गमावते. या प्रकरणात, परिमाणांची भरपाई करण्यासाठी, ओव्हरलॅप वाढविणे चांगले आहे.

2. आम्ही कट रेषांवर पाणी-विखुरलेल्या पेंटसह प्रक्रिया करतो - त्यामुळे आर्द्रतेच्या प्रभावाखाली सामग्री चुरा होणार नाही आणि एक्सफोलिएट होणार नाही.

3. कधीकधी शीटचे संपूर्ण विमान पेंट केले जाते: सौंदर्याचा गुण सुधारण्याव्यतिरिक्त, हे उपचार सामग्रीचे मॉस फॉउलिंगपासून संरक्षण करते. याव्यतिरिक्त, पेंट केलेल्या किंवा वॉटर-रेपेलेंट गर्भाधानाने उपचार केलेल्या छतावरील उतारावरून पाऊस आणि वितळलेले पाणी चांगले वाहते. हे गळतीचा धोका कमी करण्यास मदत करते.

4. आम्ही फास्टनिंगच्या ठिकाणी स्लेट ड्रिल करतो. छिद्राचा व्यास फास्टनरच्या व्यासापेक्षा थोडा मोठा असावा.

ड्रिलिंग आणि सॉइंग स्लेट दोन्ही केवळ हातमोजे, गॉगल आणि श्वसन यंत्राद्वारे शक्य आहे. एस्बेस्टोस-सिमेंट धूळचे प्रमाण कमी करण्यासाठी उपचार साइटला ओलावणे देखील इष्ट आहे.

या ऑपरेशन्स पूर्ण केल्यानंतर, आपण छप्पर घालणे सुरू करू शकता.

स्टेज 3. स्लेट घालण्याचे तंत्रज्ञान

एका गॅबल लेजपासून सुरू करून आणि हळूहळू दुसर्‍या दिशेने जाण्यासाठी, आपल्याला तळापासून स्लेट घालण्याची आवश्यकता आहे.बिछानाची दिशा वारंवार वाहणाऱ्या वाऱ्याच्या दिशेच्या विरूद्ध निवडली जाते: त्यामुळे क्रेटमधून पत्रके फाडून, ओव्हरलॅपच्या खाली हवा उडणार नाही:

1. आम्ही ओरी बाजूने दोरखंड ताणून, ज्यावर आम्ही पत्रके संरेखित करताना लक्ष केंद्रित करू.
2. आम्ही छतावर स्लेट वाढवतो एकतर शिडीने किंवा हुक असलेल्या दोरीवर.

3. क्रेटवर शीट घाला, ते संरेखित करा आणि नखे किंवा स्क्रूने त्याचे निराकरण करा.
4. सहसा, आठ-वेव्ह स्लेट फास्टनिंग दुसऱ्या आणि सहाव्या लहरींमध्ये सादर केले, सात-लहर - दुसऱ्या आणि पाचव्या मध्ये, काठावरुन मोजणे किंवा ओव्हरलॅप. प्रत्येक लाटासाठी, दोन संलग्नक बिंदू आवश्यक आहेत, ज्यापासून शीटच्या काठापर्यंतचे अंतर किमान 150 मिमी राखले पाहिजे.

5. आम्ही थांबा नाही बांधणे, हेड/वॉशर आणि शीटच्या पृष्ठभागामध्ये किमान अंतर ठेवण्याची खात्री करा.
6. आम्ही उताराच्या आतील बाजूस नखे वाकत नाही. याबद्दल धन्यवाद, छप्पर गतिशीलता टिकवून ठेवेल आणि तापमान विकृती दरम्यान स्लेट क्रॅक होणार नाही.

7. "मार्गाबाहेर" घालताना स्लेट ठेवली जाते जेणेकरून पंक्तींमधील शीटमधील उभ्या सांधे जुळत नाहीत. हे करण्यासाठी, आम्ही शीटचा अर्धा भाग माउंट करून प्रत्येक सम पंक्ती सुरू करतो, जे ऑफसेट प्रदान करेल.
8. "कटिंग कॉर्नरसह" घालताना ज्या ठिकाणी कडा ओव्हरलॅप होतात त्या ठिकाणी शीटचा एक कोपरा कापला जाणे आवश्यक आहे (आकृती पहा). प्रमाणित कट आकार 103 मिमी रुंदी आणि 120 किंवा 140 मिमी लांबीचा आहे.

9. या अल्गोरिदमनुसार, आम्ही हळूहळू संपूर्ण क्षेत्रावर स्लेट माउंट करतो छतावरील उतार.
10. त्यानंतर, आम्ही उभ्या पृष्ठभागांवर जंक्शन बनवतोगॅल्वनाइज्ड स्टील शीटपासून बनविलेले संरक्षणात्मक ऍप्रन स्थापित करून.

11. वरच्या भागात, आम्ही रिज बोर्डवर स्केट जोडतोमेटल प्रोफाइल बनलेले. गळती टाळण्यासाठी रिज आच्छादनाने स्लेट शीटच्या कडा पूर्णपणे झाकल्या पाहिजेत.

रिजच्या खाली आणि संरक्षणात्मक ऍप्रनच्या खाली, अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग घातली जाऊ शकते.

स्लेट छप्पर दुरुस्ती टिपा

स्लेट रूफिंगचा एक फायदा म्हणजे त्याची देखभालक्षमता. आणि जर, मोठ्या दोषांच्या उपस्थितीत, स्लेट फक्त संपूर्ण शीटने बदलली गेली असेल, तर लहान क्रॅक कमी श्रमाने काढून टाकल्या जाऊ शकतात:

1. कोरड्या स्वरूपात, M300 सिमेंट आणि फ्लफ केलेले एस्बेस्टोस फायबर मिसळा. एस्बेस्टोस ऐवजी, तुम्ही ज्यूट किंवा सेल्युलोज घेऊ शकता.

सर्व एस्बेस्टोससह कार्य करतात - केवळ चष्मा आणि श्वसन यंत्रामध्ये!

2. आम्ही जॉइनरचे पीव्हीए आणि पाणी 1: 1 च्या प्रमाणात मिसळतो. आम्ही परिणामी द्रावणात सिमेंट-एस्बेस्टोस मिश्रण जोडतो.
3. आम्ही उत्पादनास जाड आंबट मलईच्या सुसंगततेमध्ये आणतो.

आम्ही खालीलप्रमाणे दुरुस्ती प्रक्रिया स्वतः पार पाडतो:

1. आम्ही धूळ आणि मोडतोड छप्पर साफ करतो, नंतर रबरी नळीच्या पाण्याने छप्पर स्वच्छ धुवा. दुरुस्त करावयाचा भाग पूर्णपणे कोरडा करा.
2. cracks आणि इतर दोष primed पीव्हीए गोंद, ते 1: 3 च्या प्रमाणात पाण्याने पातळ करा.

3. आम्ही दोष दुरुस्ती मिश्रणाने भरतो, 2 मिमी पेक्षा जाड नसलेल्या थरांमध्ये घालणे. समस्येचे पूर्णपणे निराकरण करण्यासाठी आपल्याला अनेक वेळा ऑपरेशनची पुनरावृत्ती करावी लागेल.
4. ढगाळ हवामानात स्लेट छप्पर दुरुस्त करण्याचा सल्ला दिला जातो. त्यामुळे सिमेंटची रचना अधिक हळूहळू सुकते आणि ताकद मिळविण्यासाठी वेळ आहे.

सराव दर्शविल्याप्रमाणे, अशा दुरुस्तीनंतर, स्लेट बदलीशिवाय 5-7 वर्षे टिकू शकते, कारण कार्यक्रमाची आर्थिक कार्यक्षमता स्पष्ट आहे. खरे आहे, दुरुस्तीनंतर गडद डाग पृष्ठभागावर राहतात, परंतु प्रामाणिकपणे सांगूया - आम्ही सहसा स्लेट निवडतो त्याच्या सौंदर्यासाठी नाही!

याव्यतिरिक्त, दुरुस्तीनंतर, छप्पर पेंट केले जाऊ शकते - हे केवळ दोष लपविणार नाही, परंतु पृष्ठभागास अधिक सौंदर्याचा देखावा देखील देईल.

निष्कर्ष

स्लेट कशापासून बनलेली आहे हे शोधून काढल्यानंतर, त्याच्या साधक आणि बाधकांचे मूल्यांकन करून आणि स्थापना तंत्रज्ञानाचा अभ्यास केल्यावर, आपण ही सामग्री छप्पर घालण्यासाठी यशस्वीरित्या वापरू शकता. या लेखातील व्हिडिओ पाहून आपण वर वर्णन केलेल्या तंत्राची मूलभूत माहिती जाणून घेऊ शकता. आणि तुमच्या सर्व प्रश्नांची उत्तरे टिप्पण्यांमध्ये दिली जातील.

लेखाने तुम्हाला मदत केली का?