पारंपारिक छप्पर सामग्री व्यतिरिक्त, प्रकाश प्रसारित करणारी सामग्री, जसे की काच आणि विविध पॉलिमरिक सामग्री, अलिकडच्या वर्षांत अधिकाधिक लोकप्रिय होत आहेत. पॉली कार्बोनेट छप्पर काय आहे, पॉली कार्बोनेट छप्पर कोणत्या प्रकारचे आहेत आणि त्यांच्या बांधकामात कोणती सामग्री वापरली जाते याबद्दल हा लेख बोलेल.
अशा छताला इतर प्रकारच्या छप्परांपासून वेगळे करणारी मुख्य गोष्ट म्हणजे पॉली कार्बोनेट आपल्याला आतील प्रकाशाचा स्रोत म्हणून सूर्यप्रकाश वापरण्याची परवानगी देते.
या संदर्भात, पॉली कार्बोनेट छतावर अनेक आवश्यकता लागू केल्या आहेत:
- परिसराच्या प्रदीपन निर्देशकांनी स्वीकृत मानकांचे पालन केले पाहिजे;
- आवारातील कार्यरत क्षेत्रे थेट आणि परावर्तित सूर्यप्रकाशाच्या तेजापासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे, कारण यासाठी स्वतः करा गॅरेज छप्पर हे अत्यंत संबंधित आहे;
- पॉली कार्बोनेट छप्परांनी खोलीचे संपूर्ण वायुवीजन प्रदान करणे आवश्यक आहे; आग लागल्यास, धूर देखील काढून टाकणे आवश्यक आहे;
- छताने बर्फ काढण्यासाठी अडथळे निर्माण करू नयेत;
- छताच्या संरचनेत स्थिर ताकद असणे आवश्यक आहे, उदाहरणार्थ, हिप छताप्रमाणे;
- पॉली कार्बोनेट छप्पर स्टीम, ध्वनी, हायड्रो आणि थर्मल इन्सुलेशनसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.
पॉलीकार्बोनेट छप्पर वैयक्तिक घटक जसे की कमानी, उतार, घुमट, पिरॅमिड, बहुभुज इत्यादी म्हणून बांधले जाऊ शकतात. त्याच वेळी, घरातील परिसर त्यांच्या उद्देशानुसार उबदार आणि थंड दोन्ही असू शकतात.
पॉली कार्बोनेट छतावरील संरचनांचे प्रकार
प्रकाश प्रसारित करणार्या छप्परांच्या रचनांचे खालील प्रकार आहेत:
- सिस्टम प्रोफाइलवर आधारित डिझाइन;
- प्रकाश प्रसारित करणार्या स्वयं-समर्थक घटकांपासून बनविलेल्या संरचना;
- Skylights आणि skylights.
सिस्टम प्रोफाइलचा वापर आपल्याला कोणत्याही प्रकारचे पॉली कार्बोनेट छप्पर स्थापित करण्याची परवानगी देतो: एक- किंवा दोन-उतार, घुमट, तंबू इ.
प्रोफाइल उत्पादक बहुतेकदा लोकप्रिय प्रकारच्या छतांसाठी योग्य तयार-तयार उपाय ऑफर करतात, अधिक जटिल संरचनांसाठी प्रकल्पांच्या वैयक्तिक विकासासाठी एक सेवा देखील आहे.
सिस्टम प्रोफाइलच्या निर्मितीसाठी, सामग्री वापरली जाते:
- मोठ्या स्पॅनसाठी - स्टील;
- लहान आणि मध्यम - अॅल्युमिनियमसाठी.
उपयुक्त: प्रोफाईल प्रकाश-संप्रेषण घटकासह वापरले जाऊ शकते, त्याचा प्रकार विचारात न घेता, सिंथेटिक रबरसारख्या सीलंटसह घटक आणि प्रोफाइलमधील अंतर प्रदान करणे महत्वाचे आहे.
प्रकाश प्रसारित करणार्या स्वयं-समर्थक घटकांवर आधारित रचनांच्या निर्मितीसाठी, केवळ पारदर्शक पॉलिमरिक सामग्री वापरली जाते, अशा रचनांमध्ये स्टिफनर्स असतात आणि सामान्यत: विविध विभाग आणि कमानीच्या स्वरूपात तयार केले जातात.
पारदर्शक पॉली कार्बोनेट छत
रूफ पॉली कार्बोनेट एक पॉलिमर आहे, जे त्याच्या पॅरामीटर्सनुसार, अभियांत्रिकी प्लास्टिक सामग्रीशी संबंधित आहे.
ही सामग्री -40 ते +120 अंश तापमानात त्याचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म राखण्यास सक्षम आहे, सध्या दोन प्रकारचे पॉली कार्बोनेट बांधकामात वापरले जातात: संरचित आणि मोनोलिथिक पॅनेल आणि पत्रके:
- पारदर्शक मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट छप्पर घालण्याची सामग्री म्हणून वापरली जाते आणि सपाट संरचना आणि वक्र छप्पर दोन्ही बांधण्यासाठी उत्कृष्ट आहे, ज्याची पारदर्शकता काचेपर्यंत पोहोचते. त्याच वेळी, ही सामग्री ऐवजी उच्च किंमतीमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरली जात नाही, संरचित पॉली कार्बोनेट उत्पादनांच्या किंमतीपेक्षा लक्षणीय आहे.
- संरचित पटल आणि पत्रके, ज्यांना अनेकदा सेल्युलर किंवा हनीकॉम्ब असेही संबोधले जाते, ते बांधकामात सर्वाधिक वापरले जाणारे पॉली कार्बोनेट प्रकार आहेत, बहुतेकदा कमानदार आणि आडव्या छतामध्ये वापरले जातात. या सामग्रीचे वजन मानक सिलिकेट ग्लासच्या वजनापेक्षा 6-10 पट कमी आणि अॅक्रेलिक काचेच्या वजनापेक्षा 6 पट कमी आहे.सामग्रीची वाढीव लवचिकता जटिल भौमितिक छतावरील संरचना, जसे की विविध प्रकारचे घुमट, विस्तारित स्कायलाइट्स, मोठ्या घुमटांचे वैयक्तिक विभाग इत्यादी कव्हर करताना वापरण्याची परवानगी देते.
या सामग्रीच्या खालील फायद्यांमुळे स्वयं-बांधकामासाठी सेल्युलर पॉली कार्बोनेट छप्पर हा प्राधान्याचा पर्याय आहे:
- 0.7 ते 4.8 kg/m कमी विशिष्ट गुरुत्व2, जे आपल्याला प्रकाश आणि त्याच वेळी मूळ डिझाइन सोल्यूशन्स तयार करण्यास अनुमती देते;
- कव्हरेजची तुलनेने कमी किंमत;
- चांगले थर्मल पृथक् कार्यक्षमता;
- सामग्रीची उच्च लवचिकता;
- रासायनिक प्रभावांचा प्रतिकार;
- बर्निंग प्रतिकार;
- उच्च प्रभाव शक्ती, जे गारा आणि इतर घसरण वस्तूंचा नकारात्मक प्रभाव कमी करते;
- एक दीर्घ सेवा जीवन, उत्पादक सहसा 10-12 वर्षांसाठी हमी देतात.
बहुतेक तज्ञ सहमत आहेत की हनीकॉम्ब पॉली कार्बोनेट छप्पर ही प्रकाश-संप्रेषण छप्परांच्या निर्मितीमध्ये काच बदलण्याची सर्वात यशस्वी निवड आहे.
पॉली कार्बोनेट छताचे उत्पादन
पॉली कार्बोनेट छप्पर कसे बनवायचे याबद्दल बोलत असताना, सर्वप्रथम, सुरक्षिततेच्या खबरदारीचा उल्लेख करणे योग्य आहे, उदाहरणार्थ, ग्राइंडरसह काम करताना चष्मा आणि हातमोजे वापरणे.
पॉली कार्बोनेटसह छप्पर झाकण्यापूर्वी, आपण त्याचे डिझाइन विकसित केले पाहिजे आणि एकतर तयार योजना शोधा किंवा आपली स्वतःची रेखाचित्रे विकसित करा, त्यानुसार छप्पर स्थापित केले जाईल.
पॉली कार्बोनेट छप्पर बांधण्याची प्रक्रिया अगदी सोपी आणि वेगवान आहे, जी ऐवजी लक्षणीय परिमाण आणि सामग्रीचे कमी वजन, तसेच अशा छताच्या बांधकामासाठी विशेष साधनांचा वापर करण्याची आवश्यकता नसल्यामुळे सुलभ होते.
पॉली कार्बोनेट छप्पर बांधताना, सामग्रीच्या संरक्षणात्मक कोटिंग लेयरवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे, ज्याचे कोणतेही नुकसान छताचे आयुष्य कमी करेल.
पहिली पायरी म्हणजे सहाय्यक छताची रचना करणे, आणि छताचा उतार कमीतकमी 50 ° असावा, 100 ° चा उतार सर्वात इष्टतम मानला जातो.
छताच्या संरचनेच्या तयारीमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:
- राफ्टर्स, ज्याचा क्रॉस सेक्शन 60x40 किंवा 60x80 मिमी आहे, अशा प्रकारे बांधला जातो की छताच्या कडांमधील अंतर 1.04 मीटर आहे आणि राफ्टर्सच्या दोन मध्यवर्ती अक्षांमधील अंतर - 1.01 मीटर आहे.
- राफ्टर्सवर, शेवट आणि कनेक्टिंग प्रोफाइल जोडलेले आहेत.
- प्रोफाइलच्या काठापासून दोन सेंटीमीटरच्या अंतरावर रिव्हट्सने लिमिटर्स बांधले जातात.
- परावर्तित सूर्यप्रकाशापासून संरक्षण करण्यासाठी प्लेट्सच्या बाजूच्या पृष्ठभागांना मानक चिकट टेपने चिकटवले जाते.
- प्लेटच्या वरच्या बाजूस सामान्य चिकट टेपने चिकटवले जाते आणि प्लेटच्या अंतर्गत पेशींमध्ये धूळ किंवा लहान कीटकांचा प्रवेश रोखण्यासाठी खालच्या बाजूस छिद्र केले जाते.
सहाय्यक संरचनेची स्थापना पूर्ण झाल्यानंतर, प्लेट्सची स्थापना पुढे जाते. सेल्युलर पॉली कार्बोनेट शीट्सचे कनेक्शन वॉटरप्रूफ आहे, म्हणून सीमवर मस्तकीने उपचार करण्याची आवश्यकता नाही.
पुढे, प्लेट्स छताच्या पृष्ठभागावर घातल्या जातात, त्यांना अशा प्रकारे ठेवल्या जातात की शिलालेख असलेली पृष्ठभाग वरच्या दिशेने असेल, तर विस्तार संयुक्त करण्यासाठी प्लेट्समध्ये 5 मिलीमीटर अंतर सोडले जाते.
प्रत्येक प्रोफाइलला एक कव्हर जोडलेले असते, त्यानंतर प्रोफाइल प्लग बांधले जातात आणि स्थापना पूर्ण होते.
पुढे, छताला भिंती आणि कव्हरच्या शीर्षस्थानी तसेच सिलिकॉन मास्टिक आणि ड्रेनेज जोडणार्या शिवणसह वॉटरप्रूफ केले पाहिजे.
पॉली कार्बोनेट पॅनल्सचे सर्वात लांब शक्य आणि उच्च-गुणवत्तेचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यांची काळजीपूर्वक देखभाल केली पाहिजे, ज्याची मुख्य अट म्हणजे पॅनेलच्या स्वच्छतेची सतत देखभाल करणे.
ऑपरेशन दरम्यान, पॉली कार्बोनेट पॅनल्सवर घाण आणि धूळ जमा होते, जे साबणाच्या पाण्याने किंवा मऊ कापडाने ओले केलेल्या स्पंजने साफ केले जाऊ शकते. कोणत्याही परिस्थितीत पॅनेल तीक्ष्ण वस्तूंनी तसेच कास्टिक किंवा अपघर्षक तयारीने साफ करू नयेत.
लेखाने तुम्हाला मदत केली का?